随着5G时代的到来，传统的宽带布线已不能满足数据中心高密度和高速率传输的需求，光纤的诞生就很好的解决了这一问题，就光纤而言，双芯光纤（LC）可以支持百兆，千兆以及万兆的应用。
万兆跳线应用于新型高速数据通讯光纤对比铜缆质量小，体积小，并可以提供更高的带宽和可靠性。布线拥有完整的光纤系统产品，包括光缆，连接器，适配器，跳线和尾纤以及光纤配线箱。下边来介绍下光纤跳线的生产流程。
LC-LC万兆光纤跳线的生产流程是怎样的呢？
生产流程的大概步骤：
剪光缆—穿零件—配胶—光纤插入—加热固化—去胶—研磨—端面检查—组装—测试—QA抽检—包装。
1、裁剪光缆：主要就是用芳纶剪根据需要裁剪光缆的长度，然后简单的盘整。
2、穿零件：这部分主要就是把各种散件的提前穿到光纤上面，方便后面的工序。穿入线材时，依序为胶护套、热缩管、支持管、弹簧。其方向应注意是否正确。
3、配胶：主要就是通过辅助工具把353nd胶中的partB按10:1的比咧调配均匀，并尽量减少气泡。
4、光纤插入：首先用剥纤钳把光纤的外皮和涂覆层都剥离，然后把调配好的胶水，用针筒或者点胶机注入插芯的尾柄中，接下来通过手工把光纤串入注有胶水的插芯中并露出部分光纤。
5、加热固化：把穿好 光纤的插芯放入固化炉上面烘烤。直到353nd胶完全固化。
6、去胶：首先把固化好的光纤头用切割刀割掉前面露出的多余光纤，然后把光纤头全部装到研磨夹具上面，再用去胶砂纸打磨，以达到去掉插芯头的目的。
7、研磨：将去胶后的夹具，在研磨机上研磨，一般工艺9u3u1u0.5u.研磨时间和压力有一定的关系。
8、端面检测：利用放大400倍的端检仪来检查插芯端面的研磨效果怎么样。一般情况下，有黑斑。较大划痕的端面视为不合格。需要重新研磨处理。
9、组装：把研磨好的插芯和散件一起组装成连接头，并通过压接钳或者压接机把尾套压接好。
10、测试：利用插回损测试仪测量光纤头的主要数据插入损耗和回波损耗，一般要求单模的插损小于等于0.3dB。回波损耗大于等于50dB，更高要求的光纤跳线就需要做3D干涉测试（主要3个数据为顶点偏移、曲率半径、光纤高度）
11、QA抽检：质检人员就测试后的合格产品进行抽检，以控制质量。
12、包装：对合格产品进行后的包装。
光纤跳线具有极低的插入损耗和反射损耗，且可根据客户的需求配置为单芯或多芯，同时具有多种接头形态。产品主要应用于通信、局域网、光纤到户视频传输、光纤传感器、测试仪器等领域。
以上就是关于光纤跳线流程的介绍，希望对你会有所帮助，感谢你的阅读。